ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ଉପରେ ପାଠ୍ୟ ପୁସ୍ତକଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ସ୍କ୍ରୁ ର କଠିନ ପରିବହନ ବିଭାଗରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଏକ କଠିନ ଶଯ୍ୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରେ ନାହିଁ|ଏହି କଠିନ ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ କାନ୍ଥ, ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଗତି ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ଆଦର୍ଶ ସ୍ଥିତିକୁ ଗଣନା କରି ଫରୱାର୍ଡ ପରିବହନ ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
ଏହି ଉପାୟ ବାସ୍ତବତାଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର ଖାଇବାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ|ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡିକ ଛୋଟ, ସେମାନେ ବ୍ୟାରେଲ୍ କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଆଗକୁ ଟାଣାଯିବା ପରେ ଷ୍ଟ୍ରାଟାଇଜ୍ ହୋଇ umble ୁଣ୍ଟି ପଡ଼ିବେ, ଧୀରେ ଧୀରେ କଠିନ ପ୍ଲଗ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ କରାଯାଏ|ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର ବ୍ୟାସ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲର ଗଭୀରତା ସହିତ ସମାନ, ସେମାନଙ୍କର ଗତିପଥ ମୁଖ୍ୟତ the ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି, ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ କୋଣ ସହିତ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି|ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡିକ ବଡ଼ ହେଲେ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖାଲି ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ପରିବହନ ଗତି ଧୀର ଅଟେ|ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ହୋଇଯାଏ ଯେ ସଙ୍କୋଚନ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟାସ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲର ଗଭୀରତାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଟକି ଯିବ|ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସକୁ ଚଟାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବଳକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଟାଣିବା ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଅଟକି ରହିବ ଏବଂ ଆଗକୁ ବ not ିବ ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ନିକଟକୁ ଆସେ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବା ଆରମ୍ଭ କରି ଏକ ତରଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଯେତେବେଳେ ଏହି ତରଳାଯାଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସ୍କ୍ରୁ ପଟିର ଟିପ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ବ୍ୟାରେଲର ଭିତର କାନ୍ଥରୁ ସ୍କ୍ରୁ ପଟିର ମୂଳ ଆଡକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ଏକ ଭର୍ଟେକ୍ସରେ ପରିଣତ କରେ {{}} ସ୍କ୍ରୋ ରିବ୍ର ଅଗ୍ରଭାଗରେ |
ତରଳ ବିଭାଗରେ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲର ଗଭୀରତାର ଧୀରେ ଧୀରେ ଗଭୀର ହେବା ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ସଙ୍କୋଚନ ହେତୁ କଠିନ ଶଯ୍ୟା ବ୍ୟାରେଲର ଭିତର କାନ୍ଥ ଆଡକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗରମ ବ୍ୟାରେଲରୁ କଠିନ ଶଯ୍ୟାକୁ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ|ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ସ୍କ୍ରୁ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଠିନ ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲର ଭିତର କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉପରେ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ କଠିନ ଶଯ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ କଠିନ ତରଳିଯାଏ|କଠିନ ବେଡ୍ ସ୍ପିରାଲ୍ ଆଗକୁ ବ its ଼ିବା ସହିତ ଏହାର ପରିମାଣ ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପୁଲ୍ର ପରିମାଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ|ଯଦି କଠିନ ଶଯ୍ୟାର ଘନତା ହ୍ରାସ ହାର ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲର ଗଭୀରତା ହ୍ରାସ ହାରଠାରୁ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ କଠିନ ଶଯ୍ୟା ଆଂଶିକ କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟାଇପାରେ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ହେତୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମ ହୋଇପାରେ |
ସ୍କ୍ରୁ ର ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ବିଭାଗରେ, କଠିନ ଶଯ୍ୟା ଏହାର ଛୋଟ ଆକାର ହେତୁ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି, ତରଳ ପୁଲରେ ବିସ୍ତୃତ ଛୋଟ କଠିନ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏହି କଠିନ କଣିକା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଆଖପାଖ ତରଳିବା ସହିତ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳିଯାଏ|ଏହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସମାନ ମିଶ୍ରଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ଆନ୍ଦୋଳନ କରିବା|ତରଳ ବେଗ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟାରେଲ୍ କାନ୍ଥ ନିକଟରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବେଗରୁ ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲର ତଳ ଭାଗରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବେଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ|ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲର ଗଭୀରତା ଅସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ତରଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ତୀବ୍ର ହେବ |
ତରଳିବା ହାର, ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶିର ହାରରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷୟ ଗ୍ୟାସର କ୍ଷତିକାରକତା, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ସାଧାରଣ ସାଧାରଣ - ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପର ଉତ୍ତାପ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି (ଯେପରିକି PC,} 2} PP - R, PVC, ଇତ୍ୟାଦି)|ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ହ୍ରାସ କରି ଏହି ଘଟଣା ସାଧାରଣତ elimin ଦୂର ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅବଶ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକଗୁଡିକର ଦକ୍ଷ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଆମ କମ୍ପାନୀ ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକଗୁଡିକ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ବିକଶିତ କରିଛି|ଏହି ସ୍ specialized ତନ୍ତ୍ର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲଗୁଡିକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯେପରିକି କଠିନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳିବା ବେଗ |
