ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ equipment ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣତ extended ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ|ତେଣୁ, ଉଭୟ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ|ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ବିଶ୍ believe ାସ କରନ୍ତି ଯେ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ମନୋନୀତ ହୋଇଛି, ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ|ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆୟୁଷ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଷେଧକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତିର ଏକ କ୍ରମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ଏହା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ପୂର୍ବାନୁମାନରୁ ରୋକିବା ଏବଂ ମରାମତି କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ; ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବଦଳାଇବା |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ:
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଅଭାବ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ବ to ାଇପାରେ|ବାୟୁ ସହଜରେ ତେଲ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ମିଶିପାରେ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ଲୁହ ଯୋଗୁଁ କମ୍ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ|ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ତୁରନ୍ତ ପିନ୍ଧିଥିବା ସିଲ୍ ବଦଳାଇବା, ଖାଲି ଗଣ୍ଠିକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ତେଲ ଭରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ:
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଅଭାବ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ|ବାୟୁ ସହଜରେ ତେଲ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ମିଶିପାରେ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା:
କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ତାପମାତ୍ରା 45-50 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ|ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଚାପ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି|ତଥାପି, ତେଲ ସ୍ତର ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ଭଳି ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥାକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରିଥାଏ|ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ସିଲ୍ ର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗେ|ଅତ୍ୟଧିକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରେ|ତେଣୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନଜର ରଖିବା ଜରୁରୀ|ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ଉଚ୍ଚ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାୟତ the ତ oil ଳ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିଫଳତା ହେତୁ ଏହା ଦାୟୀ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଗୁଣ:
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣ ହେଉଛି ଏହାର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏହାର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ଥିରତା|ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ|ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ କାଠ ଟାର୍, ସ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଅନ୍ୟ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଦୂଷିତ କରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପୋଷାକ ବ increase ାଏ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ହ୍ରାସ କରେ, କ୍ଲୋଗ୍ ଓରିଫିକ୍ସ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ|ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହାର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ନିଜେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାଥମିକ କାରଣ ଅଟେ|ତେଣୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନର ଡିଗ୍ରୀକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ (ତେଲର ରଙ୍ଗ ଅନ୍ଧକାରରୁ ଅନ୍ଧାରକୁ ବଦଳିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ)|ଯଦି ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସକ୍ରିୟ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରିବା:
ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ସଫା କରିଥାଏ|ସକସନ୍ ପାଇପ୍ (ଗା) କୁ ସଫା ରଖିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନରେ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପ୍ରତି ତିନି ମାସରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |
କୁଲର୍ ସଫା କରିବା:
କୁଲରକୁ ବାର୍ଷିକ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କମ୍ ବାରମ୍ବାର|କୁଲରରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ସ୍କେଲ ବିଲ୍ଡଅପ୍ କୁଲିଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ|ନରମ (ମିନେରାଲ୍ - ମାଗଣା) କୁଲାଣ୍ଟକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |
