ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସହାୟକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମିଶି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପେରିଫେରାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ କ୍ରମକୁ ବୁ .ାଏ|ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ include, ଡ୍ରାୟର୍, ମିକ୍ସର୍, ଚିଲର୍, ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁ, କ୍ରସର, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ|ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟାର ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରନ୍ତି ଯେପରିକି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଶୁଖିବା, ଭୁଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |
ଡ୍ରାୟର୍:ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଛାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବୁବୁଲ୍ କିମ୍ବା ରୂପା ଧାଡିରୁ ରକ୍ଷା କରେ|ସାଧାରଣ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା 80-120 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାଧାରଣତ 2 2-4 ଘଣ୍ଟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମିକ୍ସର୍:ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦ ରଙ୍ଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ|ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ସାଧାରଣତ 5 5-15 ମିନିଟ୍, ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଚିଲର୍:ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଶୀତଳ ଜଳର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 5 5-35 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ଟନେଜ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିଥାଏ |
ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁ:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଂଶ ଉଠାଇବା, ଷ୍ଟାକିଂ, କିମ୍ବା ପ୍ୟାକିଂ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁଗୁଡ଼ିକର ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା କିଛି କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଦଶ କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କ୍ରସ୍:ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପୁନ use ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୁଏ|କ୍ରସରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକା ସମାନତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ:ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ସାଧାରଣତ 20 20-200 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ± 1 ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସହାୟକ ଯନ୍ତ୍ରର ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ|ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବିନ୍ୟାସ କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ ବରଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରିକ ଆର୍ଥିକ ଲାଭରେ ଉନ୍ନତି ହେବ |
